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1、 二沉池出水懸浮物含量增大
 
　　(1) 活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是通過分析污泥膨脹的原因，逐一排除。
 
　　(2) 進(jìn)水量突然增加，使二沉池表面水力負(fù)荷升高，導(dǎo)致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。
 
　　(3) 曝氣池活性污泥濃度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是加大剩余污泥排放量。
 
　　(4) 活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片隨水流出。對(duì)策是找到污泥解體的原因，逐一排除和解決。
 
　　(5) 吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現(xiàn)短流現(xiàn)象，局部污泥不能及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過長(zhǎng)，污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。對(duì)策是及時(shí)修理吸(刮)泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
 
　　(6) 活性污泥在二沉池停留時(shí)間過長(zhǎng)，污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出。對(duì)策是加大回流污泥量，在二沉池中縮短停留時(shí)間。
 
　　(7) 水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時(shí)，二沉池出現(xiàn)污泥反硝化脫氮現(xiàn)象，氮?dú)夤鼛Т髩K污泥上浮到水面后隨水流溢出。對(duì)策是加大回流污泥量，縮短污泥在二沉池停留時(shí)間。
 
　　2、二沉池出水溶解氧偏低或偏高
 
　　(1) 活性污泥在二沉池停留時(shí)間過長(zhǎng)，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對(duì)策是加大回流污泥量，縮短停留時(shí)間。
 
　　(2) 吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過長(zhǎng)，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。對(duì)策是及時(shí)修理吸(刮)泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
 
　　(3) 水溫突然升高，使好氧微生物生理活動(dòng)耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動(dòng)加強(qiáng)，最終導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降，對(duì)策是設(shè)法延長(zhǎng)污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時(shí)間，充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán)，或通過加強(qiáng)預(yù)曝氣促進(jìn)水分蒸發(fā)來降低溫度。
 
　　(4) 曝氣池進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷偏低或曝氣池充氧量偏大，此時(shí)二沉池出水溶解氧過高但水質(zhì)很好，可采取從調(diào)節(jié)池多調(diào)水，提高進(jìn)水負(fù)荷的辦法，或采取減少運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，降低充氧量的辦法。
 
　　(5) 曝氣池混合液中毒，微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。這樣形成的二沉池出水溶解氧過高現(xiàn)象都是暫時(shí)的，隨之而來就會(huì)是溶解氧迅速降低和出水水質(zhì)變差的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)查明有毒物質(zhì)的來源并予以排除。
 
　　3、二沉池污泥上浮
 
　　二沉池污泥上浮指的是，污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化，導(dǎo)致污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。
 
　　漂浮的原因主要是這些正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。當(dāng)系統(tǒng)的污泥齡較長(zhǎng)，發(fā)生硝化后，進(jìn)入二沉池的混合液中會(huì)含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發(fā)生反硝化，反硝化產(chǎn)生的氮?dú)馔瑯訒?huì)附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。
 
　　控制污泥上浮的措施，一是及時(shí)排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內(nèi)的停留時(shí)間太長(zhǎng)；二是加強(qiáng)曝氣池末端的充氧量，提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對(duì)于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低污泥齡，通過控制硝化程度，達(dá)到控制反硝化的目的。
 
　　4、二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥
 
　　二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥通常是污泥腐化所致。曝氣量過小使污泥在二沉池缺氧，或曝氣池污泥生成量大而剩余污泥排放量小，使污泥在二沉池的停留時(shí)間過長(zhǎng)，或者重力排泥時(shí)泥斗不合理、使污泥難以下滑，或者刮吸泥機(jī)部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角，都會(huì)造成污泥在二沉池局部長(zhǎng)期滯留沉積而發(fā)生厭氧代謝，產(chǎn)生大量H2S、CH4等氣體，包裹在泥塊上，促使污泥呈大塊狀上浮，而且顏色呈現(xiàn)黑色。污泥腐化上浮與一般的污泥上浮不同，腐化上浮時(shí)污泥會(huì)腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。
 
　　解決的辦法是保證剩余污泥的及時(shí)排放，排除排泥設(shè)備的故障，清除沉淀池內(nèi)壁或某些死角的污泥，降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度，加大污泥回流量，防止其他處理構(gòu)筑物的腐化污泥的進(jìn)入等。
 
　　5、二沉池短流
 
　　進(jìn)入二沉池的水流，在池中停留的時(shí)間通常并不相同，一部分水的停留時(shí)間小于設(shè)計(jì)停留時(shí)間，很快流出池外；另一部分則停留時(shí)間大于設(shè)計(jì)停留時(shí)間，這種停留時(shí)間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時(shí)間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時(shí)間可能很長(zhǎng)，甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動(dòng)的死水區(qū)，減少了沉淀池的有效容積。總之短流是影響沉淀池出水水質(zhì)的主要原因之一。
 
　　形成短流現(xiàn)象的原因很多，如進(jìn)入沉淀池的流速過高；出水堰的單位堰長(zhǎng)流量過大；沉淀池進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)距離過近；沉淀池水面受大風(fēng)影響；池水受到陽光照射引起水溫的變化；進(jìn)入和池內(nèi)水的密度差；以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導(dǎo)流壁和刮泥設(shè)施等，均可形成短流形象。
 
　　為避免短流，一是在設(shè)計(jì)中盡量采取一些措施(如采用適宜的進(jìn)水分配裝置，以消除進(jìn)口射流，使水流均勻分布在沉淀池的過水?dāng)嗝嫔?，降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過大，采用指形出水槽以延長(zhǎng)出流堰的長(zhǎng)度；沉淀池加蓋或設(shè)置隔墻，以降低池水受風(fēng)力和光照升溫的影響；高濃度水經(jīng)過預(yù)沉，以減少進(jìn)水懸浮固體濃度高產(chǎn)生的異重流等)；
 
　　二是加強(qiáng)運(yùn)行管理，在沉淀池投產(chǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查出水堰是否平直，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)修理。在運(yùn)行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個(gè)出流堰的單位長(zhǎng)度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸，操作人員應(yīng)及時(shí)清理堰口上的浮渣；用塑料加工的鋸齒形三角堰因時(shí)間關(guān)系，可能發(fā)生變形，管理人員應(yīng)及時(shí)維修或更換，以保證出流均勻，減少短流。通過采取上述措施，可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低到最小限度。